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第七節  輸出信號超滿度值檢查和采取措施(1)

                 一、故障原因

輸出信號超滿度值的故障原因來自四個方面,即:傳感器方面,連接電纜方面、轉換器方面、連接于轉換器輸出的后位儀表方面。每個方面又各有多種原因,其主要如下所列:

   (1)傳感器方面——電極間無液體連通,引入電干擾,但具有空管檢測和報警功能設計的儀表,還常有空管致零功能,則不會出現本故障現象;

   (2)連接電纜方面——電纜斷開,接線錯誤;

   (3)轉換器方面——與傳感器配套錯誤,設定錯誤;

   (4)后位儀表方面——未電隔離,設定錯誤。

                二、檢查程序

如圖7-7所示是檢查輸出信號超滿度值的流程。檢查首先是判別故障原因來自轉換器之前(即流量信號上游),還是在轉換器以及其后之后位儀表,然后按流程全面考慮作初步調查和判斷,再逐項細致檢查和試排除故障。流程所列檢查項目順序的先后原則是:(1)可經觀察或詢問了解毋須較大操作在前,即先易后難;(2)按過去現場檢修經驗,出現頻度較高而今后可能出現概率較高者在前;(3)檢查本身的先后要求。若經初步調查確認是后幾項故障原因,亦可提前檢查。

          三、故障檢查和采取措施

本節分別討論上述四個方面故障原因的檢查方法和采取措施。

1.判別故障原因在轉換器之前還是在轉換器及其后之下位儀表

檢查流程圖第1項。故障在轉換器之前,即在傳感器和傳感器/轉換器之間的信號電纜(一體型電磁流量計信號連接線在儀表內部,一般極少出現故障);之后即在傳感器本身及其后積算器或流量計算機等下位儀表。

先在管系和流量傳感器內通水,靜止無流動狀態下將轉換器兩信號端子和功能地或保護地端子短路,觀察轉換器輸出信號是否到零。若能到零,則可初步判斷故障在轉換之前而不在轉換器本身及后位儀表。下一步可先重點檢查連接電纜和傳感器(即流程圖第2項),若不能到零,則檢查重心應在轉換器和后位儀表(即流程圖第3、4、6、7項)。

2.確認信號電纜完好性和兩電極均與液體充分接觸

檢查流程圖第2項。若信號回路斷開,輸出信號將超滿度值,因此本檢查項目主要是核實流量信號回路完整通暢。信號回路包括電纜及其連接端子,流量傳感器一對電極和電極間液體。除檢查電路通斷外,還應核實電纜型號,各接點的連接正確性,絕緣是否達到要求等。流量傳感器電極未接觸到液體(兩電極均未接觸到液體或一只電極未接觸到),同樣也斷開了信號電纜,必須如圖6-17所示將流量傳感器改裝到能充滿液體位置,排除電極與液體未接觸的原因。

3.復核轉換器值的正確性,核查零點和滿點

檢查流程圖第3項。分離型電磁流量計出廠時,一般轉換器和傳感器按合同規定口徑、流量及設定參數實流校準,傳感器和轉換器必須一一對應。因此,先檢查配套是否正確,再檢查轉換器儀表常數和各參數是否符合,然后再用模擬信號器復查零點。一體型儀表毋需檢查本項。

      圖7-7 電磁流量計輸出信號超滿度值檢查檢查流程

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