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9.9將過熱蒸汽誤作飽和蒸汽進行補償帶來的影響

   將過熱蒸汽誤作飽和蒸汽進行補償,一般發生在原來是飽和蒸汽,后經較大幅度減壓,流體因絕熱膨脹而變成過熱蒸汽的事例中。設計人員對蒸汽狀態變化認識不清,認為鍋爐送出的是飽和蒸汽,那么送到用戶處也總是飽和蒸汽。這一錯誤帶來的影響從下面的一個事例中可以看出。

本書第3章圖3.19所示的例子是鍋爐房供壓力為1MPa的飽和蒸汽。蒸汽總管在進裝置時先經減壓閥減壓(溫壓)到0.42MPa(相應的飽和蒸汽溫度153℃),設計人員認為此時仍為飽和蒸汽,為了節約投資,選用流體溫度作自變量對工況進行補償。儀表投運后二次表根據測溫結果 162.4℃查飽和蒸汽密度表得 3,而按照 兩個測量值查過熱蒸汽密度表,得密度 3,所以質量流量計算結果出現27.49%的誤差,即

                  =27.49%

在本例中,如果采用壓力補償,則根據 的信號查飽和蒸汽密度表,應得到 =2.7761kg/m3,則補償誤差為

                    =2.51%

解決這一問題的辦法有兩個。

① 上述蒸汽未經減壓時,其狀態應為飽和蒸汽,將流量計安裝在減壓閥之前,按飽和蒸汽補償方法,可保證測量精確度。

② 如果流量計只能安裝在減壓閥后面,則可增裝一臺壓力變送器,進行溫度壓力補償(取壓點放在旋渦流量計后面)[5]。

 

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